日本兩大科技與工程巨頭——NEC（日本電氣股份有限公司）與JGC控股株式會社（以下簡稱“日揮”）宣布達成一項戰略性合作。雙方將整合各自在人工智能（AI）與物聯網（IoT）領域的尖端技術與深厚行業經驗，共同致力于開發并推廣先進的工廠運營解決方案，旨在為全球制造、能源、化工等流程工業帶來革命性的效率提升與智能化變革。

此次合作的核心，在于深度融合NEC領先的AI分析平臺“NEC the WISE”及其強大的IoT數據采集處理能力，與日揮在工廠工程設計、建設、運維全生命周期中積累的深厚專業知識與現場實踐經驗。雙方計劃共同打造一個集“感知、分析、決策、優化”于一體的智能工廠運營平臺。

該平臺預計將實現以下關鍵功能：

1. 預測性維護與設備健康管理：通過部署大量的IoT傳感器，實時采集工廠內關鍵設備（如壓縮機、泵、閥門等）的運行數據（如振動、溫度、壓力）。利用NEC先進的AI算法對海量數據進行深度分析，能夠精準預測設備潛在的故障點與剩余使用壽命，從而將非計劃停機時間降至最低，實現從“事后維修”到“預測性維護”的根本性轉變。
2. 生產工藝優化與能效管理：AI系統將綜合分析生產流程中的各類參數（如原料配比、反應溫度、壓力、流量等），并與最優生產模型進行對比學習。通過持續迭代優化，系統能夠自動或輔助操作人員調整工藝參數，在保障產品質量與安全的前提下，實現能耗與物耗的顯著降低，提升整體生產效率與經濟效益。
3. 安全與環境監控增強：結合視頻AI分析與傳感器網絡，平臺可實現對工廠危險區域、人員作業行為、氣體泄漏、異常溫升等安全與環境風險的24小時不間斷智能監控與即時預警，極大提升工廠的主動安全管理水平。
4. 數字孿生與模擬仿真：利用日揮的工廠三維模型與工程數據，構建高保真的工廠“數字孿生”體。AIoT平臺可將實時運營數據同步映射至數字模型中，使管理者能夠在虛擬空間中對工廠進行全景監控、模擬運行測試、應急預案演練以及改造方案評估，大幅提升決策的科學性與前瞻性。

在技術推廣方面，NEC與日揮將采取雙軌并行的策略。一方面，雙方將首先在日揮集團旗下及其參與運維的工廠中進行試點應用，打磨解決方案的成熟度與可靠性，打造成功標桿案例。另一方面，他們將組建聯合營銷與技術支持團隊，面向全球市場，特別是亞太、中東等地區快速增長的工業領域，提供從咨詢、方案設計、系統集成到持續運維的一站式服務。

此次合作標志著工業數字化轉型進入了一個新的階段，即從單點技術應用邁向基于深度行業知識的系統性、平臺化整合。NEC強大的通用AIoT技術能力與日揮垂直的工業OT（運營技術）專長相結合，有望破解當前智能制造實踐中普遍存在的數據孤島、模型與實際脫節、投資回報周期長等難題。

隨著合作的深入，NEC與日揮不僅旨在提升單個工廠的運營水平，更著眼于構建跨企業、跨供應鏈的協同優化生態，為實現可持續的、韌性的工業生產模式貢獻關鍵力量。這一合作無疑將為全球流程工業的智能化升級樹立新的標桿，加速“工業4.0”愿景的落地實現。